Mecanizado de Precisión de Componentes de Moldes para Envases Diarios y Cosméticos
Nuestros componentes de moldes mecanizados de alta precisión están diseñados para un rendimiento superior en la producción de envases de uso diario y cosméticos. Utilizando tecnologías avanzadas de mecanizado CNC y EDM, garantizamos una precisión a nivel de micras, una durabilidad excepcional y acabados superficiales impecables. Estos moldes están diseñados para diseños intrincados, calidad constante y eficiencia de alto volumen, atendiendo a tapas, frascos, botellas y compactos. Fabricados con materiales de primera calidad como acero endurecido y carburo, resisten el desgaste y la corrosión, extendiendo la vida útil. Ideales para envases de PET, PP, vidrio y metal, nuestras soluciones mejoran la velocidad de producción al tiempo que minimizan los defectos. Confíe en nuestra experiencia para moldes que eleven la precisión, la estética y la fiabilidad de sus envases.
SOBRE NOSOTROS
Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. se estableció en 2006 y se especializa en el mecanizado de precisión de componentes de moldes, particularmente para la personalización no estándar en moldes de embalaje de precisión. Con años de experiencia en la industria y experiencia técnica, brindamos servicios de procesamiento de piezas de moldes eficientes y profesionales a clientes globales.
Mecanizado de Precisión de Componentes de Moldes para Envases Diarios y Cosméticos
Negocio Principal
Nos enfocamos en el mecanizado de precisión de componentes de moldes multicavidades, incluyendo cavidades de moldes de plástico, pasadores centrales, insertos, conjuntos de núcleos móviles y núcleos e insertos de moldes de fundición a presión automotrices. Nuestros productos se utilizan principalmente en moldes de embalaje de precisión para industrias como embalaje de uso diario, embalaje de cosméticos, consumibles y embalaje médico, así como automotriz, electrónica y automatización.
Materiales: Acero para Herramientas de Primera Calidad para Piezas de Moldes de Precisión | Suministrado por Líderes Mundiales
Si bien nuestra experiencia radica en el mecanizado de moldes multicavidades para tapas de cosméticos, jeringas médicas y componentes automotrices con una precisión a nivel de micras, cada obra maestra comienza con su materia prima. Obtenemos estratégicamente acero para herramientas exclusivamente de líderes mundiales como Uddeholm, Hitachi y Böhler,Permítame desglosarlo:
Para Acero para Trabajo en Caliente H13:
Utilizamos material Bohler Uddeholm®, que tiene una excepcional resistencia a la fatiga térmica. Esto lo hace perfecto para aplicaciones de moldeo por inyección a alta temperatura, como moldes automotrices e insertos de cavidades complejas. Cada lote viene con trazabilidad completa, por lo que sabe exactamente de dónde proviene.
Para Stavax® ESR (Acero para Herramientas Inoxidable 420):
Este se obtiene directamente de ASSAB® y viene con informes de pruebas de fábrica. Es ideal para moldes de instrumentos quirúrgicos y componentes de plástico transparente debido a su resistencia superior a la corrosión y su capacidad para lograr un acabado de espejo, ideal para moldes de grado médico y óptico.
Para Acero de Alta Dureza M340:
Obtenemos este acero de primera calidad de proveedores europeos líderes. Ofrece una resistencia extrema al desgaste y mantiene la precisión incluso bajo ciclos de carga pesada, lo que lo hace perfecto para moldes de producción de alto volumen, núcleos de rosca y pasadores de expulsión.
Por qué nuestros materiales son importantes:
Nuestras materias primas se compran directamente de BOHLER y ASSAB con certificaciones originales. Proporcionamos trazabilidad completa a nivel de lote, lo que garantiza el cumplimiento de los estándares médicos y automotrices como ISO 13485 e IATF 16949. Al utilizar grados de acero optimizados, extendemos la vida útil del molde en un 30-50% en comparación con las alternativas genéricas.
Proceso de Fabricación-Técnicas de Mecanizado Avanzadas para Precisión a Nivel de Micras
1. Mecanizado CNC Röders:
Utilizamos máquinas CNC de 5 ejes que pueden lograr tolerancias de hasta ±0.005 mm. Esto nos permite formar superficies complejas de una sola vez, garantizando precisión y eficiencia.
2. EDM Makino (Electroerosión):
Nuestras máquinas EDM utilizan tecnología precisa de descarga de electrodos para manejar estructuras intrincadas como ranuras profundas y huecos estrechos. Este método sin contacto es ideal para materiales duros y formas complejas, proporcionando alta precisión al tiempo que preserva la vida útil de la herramienta.
3. EDM de Hilo Sodick (W/EDM):
Para acabados ultra suaves, utilizamos máquinas EDM de hilo Sodick. Estas máquinas garantizan una rugosidad superficial mínima, lo que las hace perfectas para componentes ópticos y moldes de alta precisión.
4. Torneado CNC Hardinge:
Nuestros tornos CNC ofrecen precisión y rendimiento confiables. Pueden manejar una amplia gama de operaciones de torneado con facilidad, garantizando una calidad constante y una alta productividad.
5. Rectificado y Pulido:
Logramos acabados superficiales similares a espejos (Ra ≤ 0.1μm) a través de técnicas avanzadas de rectificado y pulido. Esto no solo mejora la apariencia, sino que también reduce la resistencia al desmoldeo para piezas moldeadas por inyección, mejorando la eficiencia de la producción y reduciendo las tasas de defectos.
6. Tratamiento Térmico:
Para mejorar las propiedades del material, combinamos el temple al vacío y la nitruración. Esto asegura que no haya oxidación ni deformación durante el procesamiento y aumenta la dureza superficial y la resistencia al desgaste, extendiendo la vida útil de los materiales.
Inspección de Calidad-Control de Calidad Riguroso para Entregas sin Defectos
CMM (Máquina de Medición por Coordenadas):
Utilizamos CMM Zeiss para el escaneo de dimensiones completas para asegurarnos de que todo coincida con los dibujos CAD hasta el último detalle.
Proyector Óptico:
Nuestro proyector óptico permite mediciones rápidas y precisas de orificios diminutos y precisión de roscas.
Prueba de Dureza:
Verificamos la efectividad del tratamiento térmico utilizando probadores de dureza Rockwell y Vickers.
Instrumento de Cilindricidad:
Nuestro instrumento de cilindricidad asegura formas cilíndricas perfectas, cumpliendo con los más altos estándares.
A continuación se enumeran nuestros principales elementos de inspección de calidad en todo el proceso de producción:
Recepción de materiales: inspección al 100%
Acabado en bruto: inspección al 100%
Tratamiento térmico: inspección aleatoria
Rectificado de caras: inspección al 100%
Rectificado cilíndrico sin centros: inspección al 100%
Rectificado OD/ID: inspección al 100%
EDM: inspección al 100%
Corte por hilo: inspección al 100%
Embalaje: inspección final al 100% antes del envío formal
Aplicaciones-Piezas de Moldes de Precisión que Impulsan Diversas Industrias
¿Por qué elegir Senlan?
Fabricación de alta precisión: Experiencia en la creación de moldes y componentes con tolerancias ajustadas para diversas industrias.
Servicio rápido y confiable: Respuesta rápida y producción rápida, con garantía de entrega de cotización en 24 horas.
Soluciones integrales: Desde el diseño de moldes hasta la producción y el mantenimiento, ofrecemos una gama completa de servicios para apoyar las necesidades de su negocio.
Equipo experimentado: Nuestros ingenieros y técnicos tienen años de experiencia en la fabricación de moldes y componentes, lo que garantiza resultados de alta calidad.
Producción flexible: Capaz de manejar pedidos tanto a gran escala como urgentes, asegurando que se cumplan sus plazos sin comprometer la calidad.
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