Senlan Precision Parts Co.,Ltd. Perfil de la compañía

Fundada en 2012, Dongguan Senlan Mold Parts Co., Ltd. se centra en el mecanizado de precisión para componentes de molde, con una sólida experiencia en piezas no estándar personalizadas para moldes de embalaje de precisión.

A lo largo de los años, Senlan ha apoyado a clientes de una amplia gama de industrias con piezas de molde de precisión para moldes de múltiples cavidades y otras aplicaciones de herramientas exigentes.Nuestro trabajo va más allá del mecanizado de piezas al tamañoPrestamos mucha atención al ajuste, la consistencia y los detalles que afectan el rendimiento del molde en la producción real.

En Senlan Precision Parts, creemos que una buena fabricación debe ser confiable, práctica y clara.y mantener nuestra atención en las partes que están listas para el montaje y estable en el uso.

Nuestro negocio principal es el mecanizado personalizado de componentes de molde de precisión.

Fabricamos cavidades de plástico, pines de núcleo, inserciones, conjuntos de núcleo móvil, piezas de molde de sellado de tapas y otros componentes de molde no estándar basados en dibujos del cliente.

• moldes de tapa y cierre
• moldes de embalaje diarios
• moldes para envases cosméticos
• moldes para consumibles médicos
• otros moldes de embalaje de precisión

En estas aplicaciones, incluso una pequeña variación puede afectar el ajuste del molde, la consistencia del producto o la vida útil de la herramienta.y repetibilidad durante toda la producción.

El trabajo de precisión depende del uso del proceso correcto para la pieza correcta.

Nuestras principales capacidades de mecanizado incluyen mecanizado CNC de 3 ejes, EDM, torneado, molienda, pulido y tratamiento térmico.,los requisitos de tolerancia y las necesidades de acabado de la superficie.

Para piezas más complejas, planificamos la ruta de mecanizado paso a paso para lograr un mejor resultado.Otros necesitan pulido o tratamiento térmico para cumplir con los requisitos de trabajo en el molde.

Este enfoque flexible nos permite mecanizar una amplia gama de componentes de molde de precisión con un mejor control sobre la precisión, el acabado y la consistencia.

El control de calidad está integrado en nuestro proceso de principio a fin.

Para verificar la calidad de las piezas, utilizamos equipos de inspección como el CMM de Zeiss, un proyector óptico, probadores de dureza e instrumentos de medición de cilindricidad.características finas, resultados de dureza y requisitos relacionados con la redondez con mayor claridad.

Las dimensiones clave se inspeccionan durante la producción y se vuelven a comprobar antes del envío, lo que nos ayuda a reducir la variación, detectar problemas antes y mejorar el rendimiento del ajuste durante el ensamblaje del molde.

Para nosotros, la inspección de calidad no se trata sólo de si una pieza pasa la medición, sino de si la pieza funciona como se espera en el uso real.

Las piezas buenas también necesitan una comunicación clara y un seguimiento confiable.

En Senlan, nuestro equipo de soporte comercial trabaja estrechamente con los clientes desde la cotización hasta la entrega.y mantener la información del proyecto actualizada durante todo el proceso.

Para las piezas de molde personalizadas, los detalles son importantes: el material, la tolerancia, el acabado de la superficie, el tratamiento térmico, los puntos de inspección y el tiempo de entrega deben confirmarse claramente.Nuestro equipo está involucrado para ayudar a reducir los malentendidos, mejorar la velocidad de respuesta y mantener los proyectos en movimiento de una manera más organizada.

Creemos que un buen servicio no se trata sólo de responder rápidamente, sino también de seguir el proyecto cuidadosamente y asegurarse de que la información importante esté clara en cada paso.

Nuestro objetivo es simple: fabricar piezas de molde que cumplan con el dibujo, que encajen bien y que funcionen confiablemente en la producción.

Entendemos que los clientes no sólo están comprando un componente mecanizado, están buscando piezas que ayuden a reducir los problemas de montaje, apoyan un ensamblaje más suave,y contribuir a un rendimiento del molde más estable con el tiempo.