Partidas de molde de tapones de botellas de precisión de múltiples cavidades con control de tolerancia de ± 0,005 mm
Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd., establecida en 2006, se especializa en el mecanizado de precisión de componentes de molde con un enfoque en la personalización no estándar para moldes de embalaje de precisión.Con una amplia experiencia en la industria y experiencia técnica, ofrecemos servicios de procesamiento de piezas de molde eficientes y profesionales a clientes globales.
Conocimiento básico de los negocios
Nos especializamos en el mecanizado de precisión de componentes de moldes de múltiples cavidades, incluidas cavidades de moldes de plástico, pines de núcleo, inserciones, conjuntos de núcleos móviles y núcleos e inserciones de moldes de fundición a presión para automóviles.Nuestros productos sirven a moldes de embalaje de precisión en múltiples industrias, incluido el embalaje de uso diario, envases de cosméticos, consumibles y envases médicos, automóviles, electrónica y automatización.
Materiales de acero para herramientas de primera calidad
Obtenemos acero de herramientas exclusivamente de líderes mundiales incluyendo Uddeholm, Hitachi y Bohler para garantizar una calidad y un rendimiento superiores.
H13 Acero trabajado en caliente:Material Bohler Uddeholm® con excepcional resistencia a la fatiga térmica, ideal para aplicaciones de moldeo por inyección a alta temperatura, incluidos moldes de automóviles e inserciones de cavidades complejas.Se proporciona la trazabilidad completa del lote.
Stavax® ESR (420 acero inoxidable para herramientas):Proveniente de ASSAB® con informes de pruebas de molino, ofrece una resistencia superior a la corrosión y una capacidad de acabado en espejo para moldes de instrumentos quirúrgicos y componentes plásticos transparentes.
M340 Acero de alta dureza:Acero de calidad superior de proveedores europeos que proporciona una resistencia al desgaste extrema y un mantenimiento de precisión bajo ciclos de carga pesada, perfecto para moldes de producción de gran volumen, núcleos de rosca,y pines de eyección.
Ventajas materiales:Las materias primas compradas directamente a BOHLER y ASSAB con certificaciones originales. La trazabilidad completa a nivel de lote garantiza el cumplimiento de las normas médicas (ISO 13485) y automotrices (IATF 16949).Los grados de acero optimizados aumentan la vida útil del molde en un 30-50% en comparación con las alternativas genéricas.
Proceso de fabricación avanzado
- Roders Mecanizado CNC:Máquinas CNC de 5 ejes con tolerancias de ± 0,005 mm para la formación de superficies complejas en operaciones únicas
- Es el Makino EDM:Tecnología de descarga de electrodos de precisión para estructuras complejas, ranuras profundas y espacios estrechos con procesamiento sin contacto
- Módulo EDM de alambre Sodick:Finalizaciones ultralisas con una rugosidad superficial mínima para componentes ópticos y moldes de alta precisión
- Hardinge Torsión por CNC:Operaciones de torneado de precisión fiables que garanticen una calidad constante y una alta productividad
- Las partidas de las partidas 1 y 2 no se aplican a las partidas de las partidas 2 y 3.Finalizaciones de superficie especulares (Ra ≤ 0,1 μm) que reducen la resistencia al desmoldeo y mejoran la eficiencia de la producción
- Tratamiento térmico:Combinación de amortiguación al vacío y nitruración que evita la oxidación y la deformación al tiempo que aumenta la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste
Control de calidad riguroso
Los protocolos de inspección completos aseguran entregas sin defectos a través de tecnología de medición avanzada:
- La máquina de medición de coordenadas (CMM):CMM de Zeiss para escaneo en dimensiones completas según las especificaciones CAD
- Proyector óptico:Medidas precisas de pequeños agujeros y precisión del hilo
- Prueba de dureza:Los probadores de Rockwell y Vickers que verifican la eficacia del tratamiento térmico
- Instrumento de cilindricidad:Asegurar formas cilíndricas perfectas que cumplan con los más altos estándares
Proceso completo de inspección de la producción:
Material entrante: 100% de inspección. acabado en bruto: 100% de inspección. tratamiento térmico: inspección aleatoria. molienda de cara: 100% de inspección. molienda cilíndrica sin centro:100% de inspección.: 100% de inspección. EDM: 100% de inspección. Corte de alambre: 100% de inspección. Embalaje: 100% de inspección final antes del envío.
Aplicaciones en la industria
Nuestras piezas de molde de precisión sirven a diversas industrias, incluido el embalaje de uso diario, el embalaje de cosméticos, los consumibles y el embalaje médicos, los componentes automotrices, la electrónica y los sistemas de automatización.
¿Por qué elegir Senlan?
- Fabricación de alta precisión:Experiencia en la creación de moldes y componentes con tolerancias ajustadas para diversas industrias
- Servicio rápido y confiable:Respuesta rápida y producción rápida con garantía de cotización las 24 horas
- Soluciones integrales:Una gama completa de servicios, desde el diseño del molde hasta la producción y el mantenimiento
- Equipo experimentado:Ingenieros y técnicos con años de experiencia en la obtención de resultados de alta calidad
- Producción flexible:Capacidad para gestionar pedidos urgentes y de gran escala sin comprometer la calidad
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Respuesta 24 horas 20 años de experiencia en la industria 100% garantía de calidad