Insertos de moldes personalizados de alta precisión en acero H13 / 1.2344 / Dievar
Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. se estableció en 2006 y se especializa en el mecanizado de precisión de componentes de moldes, particularmente para la personalización no estándar en moldes de embalaje de precisión. Con años de experiencia en la industria y experiencia técnica, brindamos servicios eficientes y profesionales de procesamiento de piezas de moldes a clientes globales.
Negocio Principal
Nos enfocamos en el mecanizado de precisión de componentes de moldes multicavidades, incluyendo cavidades de moldes de plástico, pasadores de núcleo, insertos, conjuntos de núcleos móviles y núcleos e insertos de moldes de fundición a presión automotrices. Nuestros productos se utilizan principalmente en moldes de embalaje de precisión para industrias como embalaje de uso diario, embalaje de cosméticos, consumibles y embalaje médico, así como automotriz, electrónica y automatización.
Materiales de acero para herramientas de primera calidad
Obtenemos estratégicamente acero para herramientas exclusivamente de líderes mundiales como Uddeholm, Hitachi y Bohler para garantizar una calidad y un rendimiento superiores.
Acero para trabajo en caliente H13
Material Bohler Uddeholm® con excepcional resistencia a la fatiga térmica, perfecto para aplicaciones de moldeo por inyección a alta temperatura como moldes automotrices e insertos de cavidades complejas. Trazabilidad completa con cada lote.
Stavax® ESR (Acero para herramientas inoxidable 420)
Obtenido directamente de ASSAB® con informes de pruebas de fábrica. Resistencia superior a la corrosión y capacidad de acabado espejo, ideal para moldes de instrumentos quirúrgicos y componentes de plástico transparentes.
Acero M340 de alta dureza
Acero de primera calidad de proveedores europeos líderes que ofrece una resistencia extrema al desgaste y un mantenimiento de precisión bajo ciclos de carga pesada, perfecto para moldes de producción de alto volumen y núcleos roscados.
Garantía de calidad del material
Nuestras materias primas se compran directamente de BOHLER y ASSAB con certificaciones originales. Proporcionamos trazabilidad completa a nivel de lote, asegurando el cumplimiento de los estándares médicos y automotrices como ISO 13485 e IATF 16949. Al utilizar grados de acero optimizados, extendemos la vida útil del molde en un 30-50% en comparación con las alternativas genéricas.
Proceso de fabricación avanzado
- Mecanizado CNC de 5 ejes: Logrando tolerancias tan ajustadas como ±0.005 mm para superficies complejas en operaciones únicas
- Electroerosión Makino: Tecnología de descarga de electrodos precisa para estructuras intrincadas y materiales duros
- Electroerosión por hilo Sodick: Acabados ultra suaves con mínima rugosidad superficial para componentes ópticos
- Torneado CNC Hardinge: Precisión y rendimiento confiables para diversas operaciones de torneado
- Rectificado y pulido: Acabados superficiales tipo espejo (Ra ≤ 0.1µm) para reducir la resistencia al desmoldeo
- Tratamiento térmico: Temple al vacío y nitruración para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste
Control de calidad riguroso
Nuestro proceso de inspección integral garantiza entregas sin defectos a través de tecnología de medición avanzada:
- CMM (Máquina de medición por coordenadas): CMM Zeiss para escaneo de dimensiones completas contra especificaciones CAD
- Proyector óptico: Mediciones precisas de agujeros diminutos y precisión de roscas
- Prueba de dureza: Probadores Rockwell y Vickers para verificar la efectividad del tratamiento térmico
- Instrumento de cilindricidad: Asegura formas cilíndricas perfectas que cumplen con los más altos estándares
Proceso de inspección de calidad
| Etapa de producción |
Frecuencia de inspección |
| Entrada de material |
Inspección al 100% |
| Acabado en bruto |
Inspección al 100% |
| Tratamiento térmico |
Inspección aleatoria |
| Rectificado de caras |
Inspección al 100% |
| Rectificado cilíndrico sin centros |
Inspección al 100% |
| Rectificado OD/ID |
Inspección al 100% |
| Electroerosión |
Inspección al 100% |
| Corte por hilo |
Inspección al 100% |
| Embalaje |
Inspección final al 100% |
Aplicaciones de la industria
Nuestras piezas de moldes de precisión sirven a diversas industrias, incluyendo embalaje de uso diario, embalaje de cosméticos, consumibles y embalaje médico, componentes automotrices, electrónica y sistemas de automatización.
¿Por qué elegir Senlan?
- Fabricación de alta precisión: Experiencia en la creación de moldes y componentes con tolerancias ajustadas para diversas industrias
- Servicio rápido y confiable: Respuesta rápida y producción rápida con garantía de cotización en 24 horas
- Soluciones integrales: Gama completa de servicios, desde el diseño de moldes hasta la producción y el mantenimiento
- Equipo experimentado: Ingenieros y técnicos con años de experiencia en fabricación que garantizan resultados de alta calidad
- Producción flexible: Capaz de manejar pedidos a gran escala y urgentes sin comprometer la calidad
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Respuesta en 24 horas | 20 años de experiencia en la industria | Garantía de calidad del 100%