HITACHI DAC (AISI H13) piezas de molde de fundición a presión.

Diseñados para durar: Soluciones de fundición a presión de alto rendimiento

Maximizar la vida útil de las herramientas en los ambientes térmicos más exigentes

En Senlan Precision, entendemos que la fundición a presión es una batalla contra la fatiga térmica y la erosión del metal líquido.están diseñados para cerrar la brecha entre la producción de alta velocidad y la estabilidad del molde a largo plazo.

Al combinar el tratamiento térmico de grado NADCA con nitruración iónica de precisión, proporcionamos la durabilidad requerida para minimizar el tiempo de inactividad y eliminar el control de calor prematuro en su célula de fundición.

Maestría técnica en la producción de componentes de fundición a presión

1. Integridad superior del acero trabajado en caliente (HITACHI DAC / H13)

• El problema: La calidad inconsistente del acero conduce a fallas impredecibles del molde y a una rotura térmica repentina.

• Nuestra solución: obtenemos exclusivamente certificados HITACHI DAC y premium H13 ESR." asegura que cada pin del núcleo pueda soportar los brutales choques térmicos de 600 ° C + de la inyección de aluminio sin perder la integridad estructural.

2. Nitruración iónica de precisión para el rendimiento anti soldadura

• El problema: El mal tratamiento de la superficie hace que el aluminio fundido se "pegue" al alfiler, causando defectos en las piezas y un mantenimiento frecuente.

• Nuestra Solución: Nuestro proceso de nitruración de iones especializado crea una capa de difusión controlada con precisión (normalmente 0,1 mm - 0,15 mm) sin la frágil "Capa Blanca"." Esto da como resultado una dureza superficial de HV 900-1100, proporcionando una barrera excepcionalmente resbaladiza y resistente al desgaste que evita la soldadura y la erosión del aluminio.

3. Concentricidad avanzada para el sellado a alta presión

• El problema: las desviaciones geométricas en los pines escalonados causan un destello y una rotura catastrófica del pin bajo fuertes fuerzas de sujeción.

• Nuestra Solución: Utilizando una molienda cilíndrica de varios ejes, mantenemos la concentricidad dentro de 0,005 mm y la rectitud dentro de 0,01 mm en longitudes extendidas.Esto garantiza un cierre perfecto en la línea de separación, reduciendo los costes de acabado secundario de sus piezas fundidas a presión.

Especificaciones técnicas y normas de fabricación

Experiencia en aplicaciones básicas

Nuestros componentes HITACHI DAC son la elección principal para:

• Motor de motor: núcleos de bloques de motor, inserciones de caja de transmisión y pines de aceite.

• Fundido estructural: componentes de la carcasa de la batería del vehículo eléctrico y inserciones de molde de la torre de choque.

• Telecomunicaciones: aletas de disipadores de calor y cámaras de estaciones base 5G.

• Industria de alto ciclo: carcasas de engranajes y componentes de bombas de trabajo pesado.

Por qué los equipos de compras de nivel 1 confían en Senlan Precision

1. Procesamiento térmico verificado: cada lote viene con una tabla de tratamiento térmico al vacío, que documenta los ciclos de apagado y templado.

2. Trazabilidad del acero: Se proporcionan certificados de fábrica completos, que garantizan que el acero cumple con los requisitos de pureza para la fundición a presión.

3. Experiencia en pines escalonados y de enfriamiento: Nos especializamos en geometrías complejas de pines de enfriamiento que maximizan la eficiencia del flujo de agua y reducen los tiempos de ciclo.

4. Protección de exportación de carga pesada: Todas las piezas están tratadas con aceite antirruja de alta calidad y envasadas individualmente en envases resistentes a los impactos para el transporte marítimo y aéreo.

5. Inspección sin defectos: Utilizando calibres digitales CMM y Mitutoyo, nos aseguramos de que las piezas que llegan a su instalación estén listas para su instalación inmediata.

Preguntas frecuentes Addressing Die Casting críticos

P: ¿Cómo maneja la prevención de "comprobación de calor" en pines de núcleo largo?

R: Además de usar acero DAC de primera calidad, aplicamos un proceso de templado específico que maximiza la dureza roja del material," lo que permite que el alfiler mantenga su resistencia incluso a altas temperaturas de funcionamiento.

P: ¿Puede proporcionar perfiles de nitruración personalizados para diferentes aleaciones?

R: Sí. Para la fundición de magnesio, ajustamos los parámetros de nitruración de manera diferente que para el aluminio o el zinc para garantizar una resistencia química óptima contra metales fundidos específicos.

P: ¿Cuál es su TIR típico (lectura del indicador total) para 300 mm + pines?

R: Mantenemos un TIR de menos de 0,02 mm para pines extra largos a través de una combinación de molienda de precisión y alivio de tensión entre procesos.

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Maximice sus tomas por molde con la excelencia certificada de la fundición a presión.