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Las piezas automotrices de DAC Nitrding Die Casting Mold a presión los pernos de la base de fundición |
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Datos del producto:
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| material: | H13 | Dureza: | HRC50 a 52 |
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| Tratamiento: | Tratamiento térmico | Méritos: | Vida larga |
| Tolerancia: | 0.005 | agujero: | 3mm |
| Resaltar: | piezas plásticas del moldeo por inyección,componentes del moldeo a presión,A presión el bloque de cilindro de la base del diámetro interior del molde de la fundición |
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Los insertores de molde de múltiples cavidades son componentes de precisión utilizados enmolde de inyección de envasespara permitir una producción en masa de alto rendimiento, estable y repetible.
Juega un papel crítico en el mantenimiento deConsistencia de cavidad a cavidad, calidad de piezas y rendimiento del molde a largo plazo.
Nosotros fabricamosinserciones de molde de varias cavidades personalizadasEstrictamente de acuerdo con los dibujos y especificaciones suministrados por el cliente.
Todas las inserciones se producen en unConstruido para imprimir / base OEMy se utilizan ampliamente en moldes de inyección para aplicaciones de embalaje, incluidas tapas, cierres y piezas de plástico de pared delgada.
El enfoque de estas inserciones no es sólo la precisión dimensional, sino tambiénConsistencia del lote, comportamiento de desgaste y fiabilidad en entornos de producción de alto ciclo.
En el moldeo por inyección de envases, la eficiencia de producción depende en gran medida de la estabilidad del molde.
Cuando los insertores de varias cavidades no se fabrican o combinan correctamente, los problemas comunes incluyen:
Variación del peso y de las dimensiones de las piezas entre las cavidades
Comportamiento irregular de llenado o refrigeración
Aumento del porcentaje de chatarra en la producción de alta velocidad
Ajustes frecuentes del molde y tiempo de inactividad no planificado
Las inserciones de alta calidad con varias cavidades ayudan a garantizar quecada cavidad se comporta de la misma manera, lo que permite que los moldes funcionen más tiempo con menos intervenciones y una producción más predecible.
Nuestros insertores de molde de múltiples cavidades se utilizan comúnmente en:
Envases para moldes de inyección
Contenedores de paredes delgadas
Sistemas de moldeo por inyección de alta potencia
Cuando el tiempo de ciclo y el equilibrio de la cavidad son críticos
Diseños de moldes modulares
Requiere inserciones sustituibles para el mantenimiento o los cambios de producto
Muebles de producción de larga duración
Diseñados para un funcionamiento continuo y de alto ciclo
Las inserciones de múltiples cavidades requieren más que la precisión de las piezas individuales.
El verdadero desafío radica enConsistencia en todas las cavidades.
Control estricto de las dimensiones críticas en múltiples inserciones
Definición de datos coherente para garantizar la repetibilidad de la instalación
Compatibilidad controlada de las inserciones dentro del mismo conjunto de moldes
Esto reduce la variación entre las cavidades y mejora la uniformidad general de la pieza.
Mecanizado de precisión para mantener una geometría estable
Finalización de la superficie realizada de acuerdo con los requisitos funcionales
Tratamiento controlado de los bordes para evitar el desgaste y el daño durante el funcionamiento
La calidad de la superficie y de los bordes afecta directamente al desgaste del molde y a la apariencia de la pieza durante largas series de producción.
Secuencias de mecanizado optimizadas para minimizar el esfuerzo interno
Tratamiento térmico aplicado cuando sea necesario, seguido de mecanizado de acabado
Enfoque en la estabilidad dimensional durante el funcionamiento del molde a largo plazo
El objetivo es mantener el rendimientodespués de miles o millones de ciclos de moldeo, no sólo en el ensamblaje inicial.
Los materiales se seleccionan en función de los requisitos de diseño y producción del molde, incluidos:
Aceros de herramientas utilizados comúnmente para moldes de inyección de envases
Materiales especificados por el cliente según los requisitos del dibujo
Proceso de fabricación típico:
Mecanizado CNC → Tratamiento térmico (si es necesario) → Mecanizado final / molienda → Inspección
Todos los procesos siguen los dibujos del cliente y las especificaciones técnicas.
Para garantizar la precisión del mecanizado y la estabilidad del proceso, utilizamos equipos de mecanizado reconocidos internacionalmente, incluidos:
Centros de mecanizado CNC de alta precisión¿ Qué pasa?
Sistemas de torneado y fresado CNC- ¿Por qué no?
Estas máquinas admiten tolerancias ajustadas, repetibilidad estable y calidad constante para componentes de molde de múltiples cavidades.
El control de calidad se centra en:Consistencia funcional, no sólo las dimensiones individuales.
Inspección de las dimensiones críticas y de las superficies de montaje
Verificación de las características relacionadas con la caries
Verificación de la coherencia del proceso durante la producción
Registros de inspección disponibles bajo petición
Cada inserto se verifica antes de la entrega para garantizar la compatibilidad dentro del conjunto del molde.
Todos los insertores de molde de múltiples cavidades se fabrican estrictamente de acuerdo con los dibujos del cliente.
Se admiten dibujos 2D y modelos 3D
Prototipo, pequeño lote y producción en serie disponibles
Revisión de ingeniería de la disposición de las cavidades y de las características críticas
Apoyo a los insertores de repuesto y suministro de repuesto a largo plazo
Nuestro papel es proporcionarFabricación estable y repetible, alineados con los requisitos del moldeo por inyección de alto rendimiento.
Las demás piezas de acero
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
Partes de desgaste del molde y inserciones sustituibles
Componentes de repuesto de molde de inyección
P1: ¿Estos insertores están completamente personalizados?
Sí, todos los insertores de moldes de múltiples cavidades se fabrican estrictamente de acuerdo con los dibujos y especificaciones del cliente.
P2: ¿Son adecuados estos insertores para moldes de embalaje de alto ciclo?
Sí, están diseñados y fabricados para aplicaciones de moldeo por inyección a largo plazo y de alto rendimiento.
P3: ¿Se pueden suministrar inserciones como piezas de repuesto para moldes existentes?
Sí, los insertores de repuesto y de repuesto pueden fabricarse con base en dibujos o muestras de referencia.
P4: ¿Apoya los requisitos de tolerancia estrictos de cavidad a cavidad?
La consistencia entre las cavidades es un enfoque de fabricación clave para este tipo de producto.
Para obtener una cotización, por favor proporcione:
Dibujos 2D y/o modelos 3D
Requisitos de material y tratamiento térmico
Cantidad y número de caries
Calendario de entrega del objetivo
Se preparará una revisión técnica y un presupuesto basados en su diseño de moldes y requisitos de producción.
Persona de Contacto: Miss. Merry
Teléfono: +8618666474704
Fax: 86-769-81153616