Pinos de punción de precisión y componentes de molde

Resumen del producto

Los pines de punción de precisión y los componentes de herramientas de alta dureza son partes de desgaste críticas en matrices de estampado de metal de alta velocidad.
Se utilizan ampliamente en matrices progresivas, herramientas de blanqueo finas y aplicaciones de formación de precisión donde la precisión dimensional y la resistencia a las fracturas son esenciales.

Nosotros fabricamospines de punción de precisión personalizados y componentes de herramientassobre una base de Impresión, centrándose en:

• Resistencia al desgaste

• Resistencia a las fracturas

• Estabilidad dimensional

• Confiabilidad del estampado de alta velocidad

Estos componentes están diseñados para un rendimiento constante en condiciones de impacto repetido y de alto ciclo de producción.

Por qué la calidad de los pines de punción es importante en el estampado de alta velocidad

En las líneas de estampado de producción en serie, los pines perforados están sujetos a:

• Carga repetida de alto impacto

• Carga lateral por desalineación

• Acumulación de calor por fricción

• Adhesión y acidez del material

Los modos de falla más comunes incluyen:

• Rompimiento o rotura repentinos

• Desgaste progresivo que conduce a la formación de burros

• Desgaste excéntrico debido a la escasa concentricidad

• Revestimiento de descamación bajo tensión térmica

La calidad de las herramientas afecta directamente el tiempo de actividad de la producción y la consistencia de las piezas.

Enfoque clave de la fabricación

1) Selección de materiales y control metalúrgico

Trabajamos con aceros herramienta de alto rendimiento y materiales de carburo, incluyendo:

• El número de unidades de producción es:

• Las condiciones de los productos deben ser las siguientes:

• Carburo de tungsteno

La selección del material depende de:

• Fuerza de golpe

• espesor de las láminas

• Dureza del material de la pieza de trabajo

• Frecuencia de los golpes

El tratamiento térmico se realiza en condiciones de vacío controladas, seguido de múltiples ciclos de templado para garantizar una dureza uniforme y la estabilidad de la microestructura.

Se dispone de un tratamiento opcional a bajo cero para mejorar la estabilidad dimensional y reducir la austenita retenida.

2) Control de la concentricidad y la cilindricidad

En el estampado de alta velocidad, incluso una excentricidad menor conduce a un desgaste desigual.

Aseguramos que:

• Concentricidad dentro de ±0,002 mm

• Control de la cilindricidad ajustado

• Ajuste de guía estable

Se aplican procesos de molienda sin centro y de molienda de piezas de precisión para mantener un rendimiento de deslizamiento suave en los arbustos guía.

La geometría estable reduce la tensión interna y prolonga la vida útil.

3) Ingeniería de acabados y revestimientos de superficie

Para reducir la fricción y la irritación:

• Polido de espejos (Ra 0,05 ∼0,1)

• Revestimientos PVD como TiCN, AlTiN y DLC

La preparación de la superficie incluye la limpieza por ultrasonido y el tratamiento iónico antes del recubrimiento, lo que garantiza una fuerte unión y resistencia a la descamación.

La ingeniería adecuada de la superficie reduce significativamente la acumulación de calor y el desgaste del adhesivo.

Especificaciones técnicas

Materiales para la fabricación:
SKH51, M2, ASP23, Vanadis 23, Carburo de tungsteno

Dureza:
Acero para herramientas
Hasta 90 HRA (carburo)

Capacidad de tolerancia:
Hasta ± 0,001 mm (dependiendo de la geometría)

El acabado de la superficie:
El acabado del espejo Ra 0,05 ‰ 0.1

Tipos de geometría:
Las piezas de los equipos de ensayo deben estar equipadas con un dispositivo de ensayo que permita la obtención de datos sobre la capacidad de ensayo.

Compatibilidad:
Intercambiable con las normas Dayton, Lane, Misumi, Fibro bajo petición

Industria de las aplicaciones

Nuestros pines de punción de precisión y componentes de herramientas se utilizan en:

• Estampado para automóviles (terminals, soportes, conectores)

• Estampado electrónico y de telecomunicaciones

• Herramientas de precisión médica

• Formación de elementos de fijación para el sector aeroespacial

• Aplicaciones de blanqueo fino y microestampado

Estas industrias requieren una larga vida útil y un rendimiento dimensional estable.

Control de calidad y documentación

Cada lote incluye:

• Certificación de los materiales

• Verificación de la dureza

• Informe de inspección dimensional (CMM o micrómetro)

• Confirmación de la rugosidad de la superficie cuando sea necesario

Nuestro flujo de trabajo basado en ISO 9001 asegura una producción repetida consistente.

Fabricación OEM y a medida

Apoyamos:

• Perfiles personalizados basados en dibujos

• Prototipos rápidos para geometrías especiales

• Pinos de micro perforación de alta relación de aspecto (hasta 0,2 mm de diámetro)

• Producción en pequeños lotes y en masa

Todos los componentes se fabrican estrictamente según las especificaciones del cliente.

Preguntas frecuentes técnicas

P1: ¿Cómo se previene el astillamiento de las clavijas?
A través de la selección adecuada del material, el tratamiento térmico controlado al vacío y la geometría optimizada de los bordes para reducir la concentración de tensión.

P2: ¿Puede usted producir micro pines de perforación de menos de 0,5 mm de diámetro?
Sí, se admiten micro pines de punción de hasta 0,2 mm, con estricto control de rectitud y rigidez.

P3: ¿Cómo se garantiza la adhesión del revestimiento?
La limpieza superficial y el pretratamiento iónico se aplican antes del revestimiento PVD para garantizar una fuerte unión bajo tensión térmica y mecánica.

P4: ¿Suporta pines de punción de carburo?
Las opciones de carburo de tungsteno están disponibles para aplicaciones de alta resistencia al desgaste y dureza extrema.

Solicitar un presupuesto técnico

Envíe sus dibujos (STEP, DWG, PDF) con los requisitos de material y dureza.
Nuestro equipo de ingenieros revisará su solicitud y le proporcionará una propuesta de fabricación.