Componentes del molde de la precisión de la inyección

Componentes de molde de precisión para el moldeado por inyección - 1.2344 Inserto de núcleo de acero endurecido para componentes de plástico

Sobre nosotros

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. se estableció en 2006 y se especializa en el mecanizado de precisión de componentes de molde, particularmente para la personalización no estándar en moldes de embalaje de precisión.Con años de experiencia en la industria y experiencia técnica, proporcionamos servicios de procesamiento de piezas de molde eficientes y profesionales a clientes globales.

Componentes de molde de precisión para el moldeado por inyección - 1.2344 Inserto de núcleo de acero endurecido para componentes de plástico

Negocios básicos

Nos centramos en el mecanizado de precisión de componentes de moldes de múltiples cavidades, incluidas cavidades de moldes de plástico, pines de núcleo, inserciones, conjuntos de núcleos móviles y núcleos e inserciones de moldes de fundición a presión para automóviles.Nuestros productos se utilizan principalmente en moldes de embalaje de precisión para industrias como el embalaje de uso diario, envases de cosméticos, consumibles y envases médicos, así como automóviles, electrónica y automatización.

Materiales- ¿Qué quieres decir?Acero para herramientas de alta calidad para piezas de molde de precisión.

Mientras que nuestra experiencia radica en el mecanizado de moldes de múltiples cavidades para gorras cosméticas, jeringas médicas y componentes automotrices hasta una precisión de micrones, cada obra maestra comienza con su materia prima.Estratégicamente, obtenemos acero de herramientas exclusivamente de líderes mundiales como Uddeholm, Hitachi y Böhler,Déjame explicarte:

Para el acero H13 trabajado en caliente:
Elegimos el material Bohler Uddeholm®, que tiene una excepcional resistencia a la fatiga térmica.Esto lo hace perfecto para aplicaciones de moldeo por inyección a alta temperatura como moldes de automóviles e inserciones de cavidades complejasCada lote viene con trazabilidad completa, así que sabes exactamente de dónde viene.

Para Stavax® ESR (420 acero inoxidable para herramientas):
Este se obtiene directamente de ASSAB® y viene con informes de pruebas de molino.Es ideal para moldes de instrumentos quirúrgicos y componentes de plástico transparente debido a su resistencia superior a la corrosión y su capacidad para lograr un acabado especular, ideal para moldes médicos y ópticos.

Para el acero de alta dureza M340:
Obtenemos este acero de calidad superior de los principales proveedores europeos, ofrece una resistencia al desgaste extrema y mantiene la precisión incluso bajo ciclos de carga pesada.lo que lo hace perfecto para moldes de producción de gran volumen, núcleos de rosca, y pines eyectores.

Por qué importan nuestros materiales:
Nuestras materias primas se compran directamente a BOHLER y ASSAB con certificaciones originales.garantizar el cumplimiento de las normas médicas y automotrices como ISO 13485 e IATF 16949Al utilizar grados de acero optimizados, extendemos la vida útil del molde en un 30-50% en comparación con las alternativas genéricas.

Proceso de fabricaciónTécnicas avanzadas de mecanizado para una precisión a nivel de micrón

1. Roders Mecanizado CNC:
Utilizamos máquinas CNC de 5 ejes que pueden alcanzar tolerancias tan ajustadas como ± 0,005 mm. Esto nos permite formar superficies complejas de una sola vez, garantizando precisión y eficiencia.

2. Makino EDM (mecanizado de descargas eléctricas):
Nuestras máquinas EDM utilizan una tecnología de descarga de electrodos precisa para manejar estructuras complejas como ranuras profundas y espacios estrechos.proporcionando una alta precisión al tiempo que preserva la vida útil de la herramienta.

3. Dispositivo de descarga por alambre Sodick (W/EDM):
Para los acabados ultra-lisos, utilizamos máquinas Sodick de EDM de alambre. Estas máquinas aseguran una rugosidad superficial mínima, lo que las hace perfectas para componentes ópticos y moldes de alta precisión.

4Hardinge CNC girando:
Nuestros tornos CNC ofrecen una precisión y un rendimiento confiables y pueden manejar una amplia gama de operaciones de torneado con facilidad, garantizando una calidad constante y una alta productividad.

5. molienda y pulido:
Obtenemos acabados de superficie similares a espejos (Ra ≤ 0,1 μm) mediante técnicas avanzadas de rectificación y pulido.Esto no sólo mejora la apariencia, sino que también reduce la resistencia al desmoldeo de las piezas moldeadas por inyección, mejorando la eficiencia de la producción y reduciendo las tasas de defectos.

6Tratamiento térmico:
Para mejorar las propiedades del material, combinamos la extinción al vacío y la nitruración. Esto asegura que no haya oxidación o deformación durante el procesamiento y aumenta la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste.prolongación de la vida útil de los materiales.
 

Inspección de calidadControl de calidad riguroso para entregas sin defectos

La máquina de medición de coordenadas (CMM):
Usamos Zeiss CMM para escanear en dimensiones completas para asegurarnos de que todo coincida con los dibujos CAD hasta el último detalle.

Proyector óptico:
Nuestro proyector óptico permite medidas rápidas y precisas de pequeños agujeros y precisión de hilo.

Prueba de dureza:
Verificamos la eficacia del tratamiento térmico utilizando los probadores de dureza Rockwell y Vickers.

Instrumento de cilindricidad:
Nuestro instrumento de cilindricidad asegura perfectas formas cilíndricas, cumpliendo con los más altos estándares.
 

A continuación se presentan nuestros principales elementos de inspección de calidad en todo el proceso de producción:

Material entrante: inspección al 100% Terminado en bruto: inspección al 100%
Tratamiento térmico: inspección aleatoria
Aplicación de las medidas de control
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los equipos de ensayo.
Aplicación de las medidas de ensayo
EDM:inspección al 100%
Corte de alambre: inspección al 100%
Embalaje: inspección final del 100% antes del envío formal

Las aplicaciones-Partes de molde de precisión que alimentan diversas industrias

¿Por qué elegir Senlan?

Fabricación de alta precisión: experiencia en la creación de moldes y componentes con tolerancias ajustadas para diversas industrias.

Servicio rápido y fiable: respuesta rápida y producción rápida, con garantía de entrega de cotización las 24 horas.

Soluciones integrales: desde el diseño del molde hasta la producción y el mantenimiento, ofrecemos una gama completa de servicios para apoyar sus necesidades comerciales.

Equipo experimentado: Nuestros ingenieros y técnicos tienen años de experiencia en la fabricación de moldes y componentes, asegurando resultados de alta calidad.

Producción flexible: Capaz de manejar pedidos a gran escala y urgentes, garantizando el cumplimiento de los plazos sin comprometer la calidad.

¿Necesita piezas de molde de precisión personalizadas?

Respuesta 24 horas 20 años de experiencia en la industria 100% garantía de calidad