48 Molde de preforma para inyección de botellas de plástico en hueco
Resumen del producto
El nuestro48 molde de preforma de PET de cavidad para corrimiento en calienteestá diseñado para la producción de preformas de botellas de alto rendimiento en las industrias de bebidas y envases.
Los moldes de preforma de PET deberán garantizar:
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Peso uniforme de la preforma
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Precisión constante del acabado del cuello
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Control de la temperatura estable en el corredor caliente
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Funcionamiento continuo confiable a alta velocidad
Esta solución de molde apoya la fabricación de preformas de botellas de plástico para aplicaciones de embalaje de agua, bebidas, aceite comestible y alimentos.
Industria de las aplicaciones
Este molde de inyección de preforma de PET se utiliza ampliamente para:
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Preformas para agua embotellada
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Preformas para botellas de bebidas carbonatadas
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Contenedores de aceite comestible
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Embalaje de alimentos y líquidos
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Envases de productos químicos para el hogar
La alta productividad y la estabilidad dimensional son fundamentales en estos sectores.
Enfoque de ingeniería clave
Un molde de preforma de PET de 48 cavidades funciona en condiciones de producción exigentes.
La prioridad de la ingeniería esequilibrio de flujo, estabilidad térmica y durabilidad.
1) Balanza de corredores calientes de alta cavidad
En una configuración de 48 cavidades, la distribución uniforme de la fusión es esencial.
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Diseño del colector de corriente caliente equilibrado
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Control preciso de la temperatura en todas las cavidades
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Presión de inyección uniforme
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Desviación de peso reducida entre preformas
El rendimiento constante de la cavidad mejora la calidad de soplado de la botella y reduce la tasa de rechazo.
2) Precisión de la puerta de la válvula (sistema de válvula de pin)
Tipos de puertas disponibles:
El control de la puerta de válvula garantiza:
La calidad de la puerta afecta directamente el rendimiento de soplado de la botella aguas abajo.
3) Acero de molde y tratamiento de dureza
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Acero de alta calidad para componentes de núcleo y cavidades
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Tratamiento superficial con nitrógeno para mejorar la resistencia al desgaste
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Fin de pulido para la superficie de la cavidad de la preforma
La durabilidad y la suavidad de la superficie son fundamentales para el moldeo por inyección de PET a alta velocidad.
4) Optimización del tiempo de enfriamiento y ciclo
La producción de preformas de PET requiere un enfriamiento eficiente:
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Diseño optimizado del canal de refrigeración
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Distribución uniforme de la temperatura
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Tiempo de ciclo reducido
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Mejora de la estabilidad dimensional
Un diseño adecuado de refrigeración garantiza un espesor de pared constante y una claridad de preforma.
Especificaciones técnicas
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Tipo de molde: molde de inyección de preforma de PET para corrimiento en caliente
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Cavidad: 48 cavidades (configuraciones personalizadas disponibles)
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Producto: Preformas para botellas de PET
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Sistema de ejecutor: ejecutor caliente (ejecutor frío opcional)
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Tipo de puerta: válvula de pin / cola corta / cola larga
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Acero de molde: Acero de herramientas de alta calidad
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Tratamiento de la superficie: acabado de pulido
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Tratamiento de dureza: tratamiento con nitrógeno
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Vida útil del moho: hasta 1.000, 000 disparos
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Formato de archivo soportado: STP / STEP / IGS / PRT / X_T
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MOQ: 1 juego
Capacidad de fabricación
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Tamaño máximo del molde: 2500 × 2000 × 1500 mm
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Precisión de mecanizado: ±0,005 mm
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Precisión de la inyección: ±0,03 mm
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Tiempo de entrega: 25-45 días según la complejidad
Los equipos internos incluyen:
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Centros de mecanizado CNC de alta precisión
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Dispositivos electrónicos y espejos electrónicos
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Máquinas para cortar alambre
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Máquina de medida de coordenadas (CMM)
Cada molde se somete a inspección dimensional y moldeo de prueba antes del envío.
Flujo de trabajo de producción
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Confirmación del diseño de la preforma y de la norma de cuello
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48 diseño de cavidades y ingeniería de corredores calientes
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Diseño de la estructura del moho
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Mecanizado de precisión y tratamiento térmico
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Montado y ajuste de la puerta de la válvula
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Proceso de moldeo y optimización del equilibrio de peso
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Inspección final y entrega
Este proceso estructurado garantiza una producción estable y de alto rendimiento.
Por qué elegir nuestros moldes de preforma PET
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Experiencia en moldes de PET de alta cavidad
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Fuerte experiencia en sistemas de colectores de corriente caliente
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Centrarse en la consistencia del peso y la precisión del cuello
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Rendimiento de producción estable en funcionamiento continuo
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Flujo de trabajo certificado ISO 9001
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Apoyo postventa de un año
Nuestro objetivo es entregar moldes preformados de PET capaces de operar a alta velocidad a largo plazo.
Preguntas frecuentes técnicas
P1: ¿Puede suministrar otras configuraciones de cavidades además de 48 cavidades?
Apoyamos números de cavidades personalizados basados en los requisitos de capacidad de producción.
P2: ¿Cómo se garantiza el peso uniforme de la preforma?
A través de un diseño equilibrado de corredores calientes y un estricto control de precisión de mecanizado de cavidades.
P3: ¿El sistema de compuertas de válvulas es ajustable?
Sí, los sistemas de válvulas de alfiler se ajustan con precisión durante el ensayo del molde para asegurar un corte limpio de la puerta.
P4: ¿Cuál es la vida útil esperada del molde?
Los moldes estándar tienen una capacidad de hasta 1 millón de disparos, dependiendo de las condiciones de funcionamiento.
P5: ¿Puede integrarse el molde con las principales marcas de máquinas de inyección?
El diseño del molde puede ser personalizado de acuerdo con las especificaciones de su máquina de inyección.
Solicitar una cotización
Para recibir una cotización de un48 El molde de preformación de PET de cavidad de corrimiento caliente, por favor proporcione:
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Dibujo 3D preformado
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Norma de acabado del cuello
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Peso objetivo y rendimiento
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Especificaciones de las máquinas de inyección
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Horario de entrega
Nuestro equipo de ingeniería revisará su proyecto y le proporcionará una propuesta completa de molde.
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